TWB系列、ZTWB系列注油式直流介质无推力套筒补偿器
本企业是生产各类热力管道补偿器的专业厂家。近年来，在科研部门的大力协助支持下，经过多次研制和实验，在生产XGG-A XGG-B套管式伸缩补偿器的基础上，终于研制成功了TWB及ZTWB型直流介质无推力补偿器，攻克了国内外而未决的介质直流通式无推力技术难关，填补了补偿器产品的一项空白。
该补偿器的问世，无疑是热力管道补偿器产品的一项突破性前进。它不仅为补偿器的生产开拓了新的领域，更重要的是它不但解决管道内存在工作介质推力的致命弱点，同时也解决了旁通管式无推力补偿器应力过于集中，介质阻力大弊端。
在国内近期，生产出LTW高温堵漏剂，它的耐温30O——600℃，工作极限压力是10MPa。巩义市万洋供水材料有限公司将高温堵漏剂应用在补偿器上，将直流式无推力补偿器，改制成注油式直流介质无推力补偿器，解决了补偿器长期工作，出现微小的渗漏问题。
TWB型及ZTWB型系列注油式直流介质无推力补偿器，可广泛适用于化工、石油、热电、冶金，城市集中供热采暖等管网中，地沟和高空架设的管道。同时，便于管路设计，便于安装施工，且节省大批资金(仅固定支架一项费用节60％以上)。
目前，ZTWB及TWB型系列注油式直流介质无推力补偿器，经用户使用证明，其优越性已被初步证明，优越于其它同类产品。
工作原理：
该无推力补偿器，是利用流体力学中的帕斯卡理论，在设计结构上巧妙的利用一个密环形汽室，这个汽室内分别有两个环形受压面，一个是固定的汽室内端面，另一个是密闭在汽室内的伸缩管肩部环形面，随伸缩管是可移动的。这个可移动的环形受压面的面积恰好和伸缩管横截面积相等，补偿器工作时，在介质压力的作用下，环形面上的压力和伸缩管横截面积的压力是相等，而方向相反，因此两压力相互抵消。这样一来，在设计支架中仅考虑补偿器压紧填料的摩擦力，对固定支架的推力计算中，就不再计算由工作介质压力，而引起的对固定支架的推力。因此固定支架属减载式支架，可节省大量支架材料，也节省人力和财力。
主要技术参数及示意图：
(1)管道公称直径范围 DN25—1000mm
(2)适用公称压力范围 PN≤2.5MPa
(3)适用工作温度 t≤350℃
(4)伸缩量
(5)补偿器的选择
选择补偿器时，应以公称直径DN为准，设计管道外径应与参数表内外径相同，允许误差≤3mm。
选择补偿器应按下列示例注明型号。
注：材料代号：bx代表全不锈钢1Cr18N19Ti，T代表碳钢Q235-A，bxb代表半不锈钢(伸缩管1Crl8N19Ti)
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外形尺寸
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公称通经DN
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补偿量
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(mm)
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△Max（mm)
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管外径D
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最大直径DMax
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安装长度Lmax
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(mm)
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(mm)
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(mm)
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25
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150
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32
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116
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1190
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30
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150
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38
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124
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1190
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40
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150
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45
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136
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1190
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50
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200
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57
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150
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1400
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65
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200
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73
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172
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1400
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70
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200
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76
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178
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1400
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80
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200
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89
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194
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1400
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100
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250
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108
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240
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1640
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125
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250
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133
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274
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1640
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150
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250
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159
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310
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1640
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200
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250
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219
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390
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1640
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250
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300
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273
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466
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1910
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300
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300
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325
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556
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1910
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350
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300
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377
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628
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1910
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400
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350
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426
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708
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2230
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500
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400
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529
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856
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2400
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600
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400
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630
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994
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2400
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700
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400
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720
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1130
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2400
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800
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450
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820
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1268
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2650
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900
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450
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920
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1406
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2650
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1000
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450
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1020
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1552
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2650
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安装要求：
(1)与补偿器两端相焊接的管段壁厚≥6mm时，必须进行坡口处理，焊后按要求进行水压检漏试验。
(2)滑动支架和固定支架根据设计安装，使用ZTWB型，除不计算介质工作压力的推力外，其余相同。为确保管道无侧向位移，而沿轴向伸缩，补偿器两端一般应安装导向滑动支架，在管道转弯处，必须安装固定支架。
(3)补偿器的保温防护结构均与管道同路，但对伸缩管伸缩部分，不可产生约束力。
(4)本补偿器在各种环境气温下，均可按最大安装长度LMax进行安装，不需予以拉伸或压缩。
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