1）脱脂的管子、管件和阀门，其内外表面不得被油迹污染。
2）法兰、焊缝及其他连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板或管架。管道穿过墙、楼板或其他建筑物时应加套管。套管内的管段不许有焊缝。穿墙套管长度小应于墙的厚度。穿楼板的套管应高出地面20～50mm。必要时在套管与管道间隙内填入石棉或其他不燃烧的材料。
3）管道安装前管内不得有异物。管道安装后，不得使设备承受过大的附加应力。与传动设置连接的管道一般应从设备一侧开始安装，其固定焊口应远离设备。管道系统与设备最终连接时，应在设备上安设监视位移的仪表，转速大于6000r/min时，其位移值应小于0.02mm；转速小于或等于6000r/min时，其位移值应小于0.05mm。需预位伸（压缩）的管道与设备最终连接时，设备不得产生位移。
4）输送可燃气体、易燃或可燃液体的管线不得穿过仪表室、化验室、变电所、配电室、通风机室和惰性气体压缩机房。可燃气体放空管应加静电接地措施，并需在避雷设施之内。
5）安装垫片时，应将法兰密封面清理干净，垫片表面不得有径向划痕等缺陷，并不得装偏；高温管道的垫片两侧涂防咬合剂，同一组密封垫不应加两个垫。
6）螺栓组装要整齐、统一，螺栓应对称紧固，用力均匀。螺栓必须满扣。
7）管段对口时，对接的管子应平直，在距对口200mm处测量，允许偏差1mm/m，但全长的最大累计允许偏差不得超过10mm。
8）法兰密封面不得有径向划痕等影响密封性能的缺陷，密封面间平行度偏差不大于法兰外径的1.5‰，密封面间隙应略大于垫片厚度，螺栓应能自由穿入。
9）对不锈钢和合金钢螺栓螺母，或管道工作温度高于250℃时，螺栓、螺母应涂防咬合剂。
10）有特殊要求的管道须经化学清洗，其中不锈钢管道还需钝化合格。
11）阀门手轮安装方位应便于操作，禁止倒装。止回阀、截止阀、调节阀和疏水阀应按要求安装，走向正确。安全阀安装不得碰撞。阀门与管道焊接时，阀门应处于开启状态。
12）采用螺纹连接的管道，拧紧螺纹时，不得将密封材料挤入管内。
13）埋地管道须经试压合格，并经防腐处理后方能覆盖。
14）管子间净距允许偏差5mm，且不妨碍保温（冷）。立管垂直度偏差应不大于2‰，且不大于15mm。
15）有热（冷）位移的管道，在开始热（冷）负荷运转时，应及时对各支、吊架逐个检查，应牢固可靠、移动灵活、调整适度、防腐良好。
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